哈尔滨轴承及工艺的初步改进： 初次改进后的工艺如下。

外圈：磨两端面(MZ7650)磨外径(M1080，MG10200)-÷支外径磨外沟道(3MZ146B)退磁、清洗-+支外径超精外沟道(3MZ3210)_÷夕}、圈沟道超精质量检验_+修磨外径(MG10200)-+检验外观质量、公称尺寸清洗_+装配。

内圈：磨两端面(MY7650)．+磨内圈挡边(M1050，MGT1050)_+支内沟道磨内沟道(3MZS135)一退磁、清洗_+支内沟道磨内孑L(3MZ203B)_+退磁、清洗支内径超精内沟道(3MZ316)-÷终检清洗一装配。

使用卧轴双端面磨床(MZ7650，MY7650)取代立轴圆台平面磨床(MB7480)，通过控制工件两端面磨削余量相同，保证产品车加工的沟位置精度不被破坏，端面平行度也得到保证，工件磨后不需要再进行退磁清洗，大大提高加工效率，降低劳动强度。

使用球哈尔滨轴承套圈沟道自动超精机(3MZ3210，3Mz3l6)取代四轴超精机，以陶瓷材料为支承材料，外圈采用无心支承方式，内圈采用内孔定心方式，端面夹紧，有两个加工工位，实现粗，精超一次完成，超精后工件沟道圆度、粗糙度得到较好改善。

增加外圈外径修磨工序，去除工件支承造成的划痕，套圈外观更加哈尔滨轴承美观。